2021年8月20日，南通天洋精益改善项目中期评审暨总结会议按项目进度计划如期召开，项目指导委员会李铁山（集团董事、副总裁）、冯延昭（集团行政副总裁）、廖伟（冠卓咨询总经理），精益办、精益改善项目各小组全体成员，集团研究院、昆山工厂、海安工厂相关负责人，共计40余人参加会议。会议由集团行政总监潘正峰主持，分项目分享、2S现场评审、绩效改善项目评审、表彰总结四个部分进行。
第一部分：项目分享
项目总负责人林一流详细介绍了项目推进过程，重申并强调6S工作对于生产管理的意义：不只是简单的打扫卫生、划线，而是从源头出发，梳理并建立标准化流程并解决生产、安全、质量各项问题的机制。林总强调，项目自5月中旬启动以来，过程中面临生产满负荷运转、安全高标准验收、设备全过程检修等多项紧急并重要的任务，全体员工在精益办的带领下，不断提升精益管理及自主优化意识，克服了人员少、基础差等多重困难因素，利用一切生产空余时间学习并践行2S管理标准并落地实施，展现了员工优秀的“执行力”品质，用甘于奉献的“努力”和“拼搏”精神，释放南通天洋无限的“潜力”，不断提升运营“竞争力”！
精益办主任桑和永、项目代表王书俊代表6S项目作分享发言，向会议全面回顾了1S、2S推进的流程、方法、过程评价及成果——红牌作战改善18项、提案改善23项、污染源排查13项，员工素养提升明显、现场改善成果显著。桑总借用6S文化名句——“心变则态度变、态度变则行为变、行为变则习惯变”来总结并激励全体员工，用“决心”、“恒心”、“信心”来巩固并持续优化属于大家共同的精益成果！
集团领导冯延昭作分享发言，向会议表达了“感触”、“感动”、“感谢”的触动、震撼和期望之情。冯总表示，今天的分享会议，全体员工身上充满了对6S工作理解、认知和践行的信心，“精气神”的改变要比现场的改善更为宝贵，此为“感触”；对于三个月内如东工厂重点工作“多管齐下”，全体员工上下一心、同气连枝，安全验收的设计老师、冠卓咨询的顾问老师都全心扎根现场、不计得失，深为“感动”；最后，代表集团公司，对如东工厂全体员工只为目标、甘于奉献、敢于创新、不断进取的精神表示“感谢”，期望全体同仁共同努力、赢得成果、分享成功！
第二部分：2S现场评审
实践是改变心智的唯一途径，会场上的员工表现出素养的成果势必要以现场改善作为支撑。评审委员会成员李铁山、冯延昭、廖伟、林一流，带领全体成员步入车间一线，从现场“物”、人员“素养”、安全三个方面共17个考核指标，分别对半成品库、PUR、聚合（PA）、聚合（PES）、冷冻粉碎、筛分包装6个样板区车间进行全面、细致的评审、记录，并就下一步改善工作做出明确指示。经过2小时的现场审核，各车间为期2个月“鏖战”成果完美呈现——所有车间评分均超过80分卓越标准，前两名更是得到超过90分的优异成绩！其中，尤以粉体车间的变化让人“惊讶”，虽然评分位列第三、第四，但是基于前后的现场对比及人员意识转变之大，让评审领导给予了“翻天覆地”的极高评价！
第三部分：绩效改善项目评审
本次绩效改善项目分别为计划优化、PES换型效率提升、自动包装线效率提升，立项目标分别为库存周转降低20%、PES换型效率提升20%、自动包装线效率提升20%。围绕上述目标和阶段推进，项目组长黄栋、毛雨雪、嵇盛远分别向评审委员会及会议进行汇报。
计划项目以数据指标及过程成果进行分析，现已完成客户特殊产品要求梳理、销售预测系统上线、初级物料需求计算模型、产品工序产能数据收集等工作，初步完成阶段性目标。但基于历史沉淀基础较差、复杂度超出预期等因素，从满足客户交付需求、保障生产产能发挥、降低经营风险等运营目标，项目从原定“降低20%库存的改善目标”重新设定为“制定符合南通天洋的计划排程模型及需求计划模型，并上线运行1个月”。
PES换型效率提升项目，从历史数据、基线为分析基础，着重从工艺时间与衔接时间进行优化分析，经过实践验证，换型时间由项目启动前37小时优化为27.3小时，效率提升26.2%，提前完成既定目标。将项目优化经验推广到所有的PES牌号，预计将能缩短10%的生产周期，在产能最大化的情况下，预计可带来的利润收益为346.5万元。下一步，将从工艺改善的角度上继续深化研究、持续改善。
自动包装线效率提升项目，从生产工序、机器故障等方面进行分析、优化，并通过实际操作得出，包装效率提升35%的理论数据，但因包装线自动化程度欠缺、前段工序粉料供应不足等客观因素，自动包装线运转条件尚不具备。本次项目论证了该包装线未能启动的原因，同时也为下一步工作提供两个目标方向：一是对设备进行升级改造、满足一人操作并效率提升50%以上；二是为生产二期规划提供设计依据。
第四部分：表彰总结
为表彰全体员工对于现场改善成果的贡献，进一步激励员工巩固成果、持续改善的动力与信心，指导委员会对本次评审结果进行公开通报表扬并予以嘉奖：
6S评审前三名：聚合（PA）车间、聚（PES）车间、冷冻粉碎车间；
6S评审达标小组：筛分包装车间、PUR车间、半成品库，均以80分的超标成绩完成既定目标任务；
绩效改善评审：PES换型效率提升项目提前、超标完成既定目标任务；自动包装线效率提升项目完成既定目标任务，但因客观因素制约暂时停止；计划优化项目初步完成阶段任务，因项目目标变更重新设定工作计划。
针对公司精益改善项目推进情况，冠卓咨询老师作阶段性总结发言。首先对公司取得的成果及推进6S的执行力给予了充分肯定，现阶段取得的成果需要各小组做好自查、互查，坚持不懈、不能出现反弹和滑坡现象，同时对下阶段的重点工作进行了部署：中期评审后，将组织3S、4S、安全管理、精益思想管理体系的落地等辅导及培训。6S工作的整体推进、计划改善项目的推进、精益思想管理体系的深化都将在中期总结后继续深化推进，中期评审以后的工作更艰巨、要求更高，各个小组要从思想认识方面深刻理解精益管理的理念，为公司不断提升运营竞争力再做贡献。
最后，集团领导李铁山作总结讲话。他指出，从展示的成果来看，各个车间都取得了很大的进步，有的车间甚至是“翻天覆地”的变化，这些变化与员工的辛勤付出是分不开的，希望全体员工能继续保持、持续优化，并提出了三点要求：
一是提高认识。努力推动精益改善及6S向纵深发展，持续提升员工自身素养，形成南通天洋独特的精益文化。
二是要建立能上能下的管理机制。精益办要作为常设机构，不因职务变化而转移，持续发挥“专家”功能，针对本次评审过程中提出的改善问题，要及时完善管理机制，为实现6S精益管理常态化提供制度依据；非样板区车间要对照标准、寻找差距、及时复制、早日达标。三是要习惯养成、久久为功。精益办作为6S推行第一责任人，各车间负责人作为第二责任人，监督部门作为第三责任人，要充分发挥6S精益管理团队的作用，分工明确、责任到人，全员参与，制定好6S推行的奖惩规定，做好车间各区域的检查工作，不断提升管理水平，用1-2年的时间切实推动6S管理在公司落地生根。
PS：兄弟公司对南通天洋6S工作寄语
